風電軸承
風電軸承~變槳/偏航軸承
軸承屬於風電機組的核心零部件。
風電軸承的範圍涉及從葉片、主軸和偏航所用的軸承、到齒輪箱和發電機中所用的高速軸承。
風電軸承的主要特點
1、使用環境惡劣
2、高維修成本
3、要求高壽命
風電軸承的分類
風力發電機用軸承主要包括:偏航軸承、變槳軸承、主軸軸承、變速箱軸承、發電機軸承。
即:變槳軸承、偏航軸承、傳動系統軸承(主軸和變速箱軸承)。
變槳/偏航軸承
軸承類型:四點接觸球軸承等。
工況特點:停多於轉、寬溫、重載、振動、高濕度。
對潤滑脂的要求:優異的防腐和抗微動磨損性能、優異的低溫啟動性能、良好的抗水淋性、良好的氧化安定性等。
偏航軸承安裝在塔架與座艙的連接部,變槳軸承安裝在每個葉片的根部與輪轂連接部位。
風電軸承的生產工藝
1、要控制好鍛造溫度,不要晶粒粗大
2、要控制好調製質工藝,保證其心部的調質組織,從而保證其力學性能
3、表面的中頻淬火硬化層深度的控制
4、避免表面產生微細裂紋
風電軸承的清洗流程
1、鍛件毛坯的檢查
2、粗車
3、粗車時效
4、精車
5、成型精車
交叉、三排滾子轉盤軸承內圈特別工藝:為防止交叉、三排滾子轉盤軸承內圈熱處理後變形。車削加工時必須進行成對加工,即滾道背靠背加工,熱處理前不進行切斷,熱後切斷成型
6、熱處理
分滾道表面淬火(有時客戶要求可以滲碳、滲氮、碳氮共滲等)
和淬火後回火處理
7、滾、銑齒加工
8、鑽孔期間按客戶要求可以作發藍、磷化、硫化等處理
9、磨削加工可分粗磨和精磨兩個過程
10、零件檢測
11、退磁、清洗、裝配、表面塗防銹油、填充潤滑脂、封油嘴、包裝(塑膠薄膜包內層、牛皮紙中間層、尼龍塑膠帶纏繞外層)